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暫無數(shù)據(jù)

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CTN400M車削中心
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CTN400M車削中心


1、階級式導(dǎo)軌、30度整體重型床身,加大底部面積,有助于重切削
2、采用FEA技術(shù)對復(fù)雜工況分析,優(yōu)化結(jié)構(gòu),保證機床的優(yōu)異性能
3、對稱式主軸箱結(jié)構(gòu),進口雙列圓柱滾子軸承,精度更高
4、大規(guī)格滾柱導(dǎo)軌,專利傳動技術(shù),實現(xiàn)亞微米級重復(fù)定位精度
5、采用油脂潤滑,潤滑效果好,更加清潔環(huán)保
  • 標準配置
  • GSK988TA數(shù)控系統(tǒng) BMT45動力刀塔 可程式尾座 油脂潤滑 腳踏開關(guān) 熱交換器
  • 可選配置
  • SYNTEC、Siemens、Fanuc系統(tǒng) Y軸 伺服尾座 伺服液壓中心架 雷尼紹對刀儀 空調(diào)機
  • 產(chǎn)品描述


    CTN400系列是引進日本技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控車削中心,依國產(chǎn)代替進口為目標,生產(chǎn)過程采用日本先進的裝配工藝,同時,金星具有近60年機床制造經(jīng)驗,具有優(yōu)異的精密零部件裝配技術(shù),這也是CTN400系列精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

    CTN400系列數(shù)控車床通過采用先進的主軸結(jié)構(gòu)、專利傳動結(jié)構(gòu)、FEA技術(shù),實現(xiàn)機床高剛性、高穩(wěn)定性設(shè)計,有效解決客戶高速切削、高光潔度切削、精密切削的多種需求,可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行業(yè)對中小型精密零件的高效率加工需求。

    CTN400 拷貝1.jpg

     

    產(chǎn)品優(yōu)勢


    床身結(jié)構(gòu):整體布局采用高剛性階級式結(jié)構(gòu),形成30°整體斜床身,加大底部面積,提高機床在使用過程中的穩(wěn)定性、高剛性;采用FEA技術(shù)對復(fù)雜工況分析,模擬分析模擬各種工況下的變化,現(xiàn)實復(fù)雜性和高剛性設(shè)計,優(yōu)化結(jié)構(gòu),保證機床的優(yōu)異性能

    主軸:主軸采用高精度主軸結(jié)構(gòu),同時采前3后2高精度角接觸球軸承,保證良好的加工精度和剛性。主軸電機采用低速大扭矩伺服電機并與主軸一體式連接,滿足客戶高速切削、強力切削、有色金屬切削等需求,并大幅提升切削表面質(zhì)量;主軸箱可選配主動式散熱,優(yōu)化主軸在使用過程中發(fā)熱量較大的問題,實現(xiàn)高精度加工。

    X/Z驅(qū)動:X/Z軸采用精密滾珠絲杠,并采用預(yù)拉伸雙端固定安裝,以降低熱膨脹,從而提高機床的剛性、穩(wěn)定性和精度,同時, X軸、Z軸均采用35滾柱導(dǎo)軌,有助于重切削,同時通過采用滾柱導(dǎo)軌,在實現(xiàn)高剛性、高速性、耐久性、長壽命的同時保證了重復(fù)高速定位,從而帶來長期高可靠的加工和免護運行;X軸和Z軸的快移速度均為30m/min;

    可程式尾座:尾座采用液壓馬達驅(qū)動,并配合到位檢測、調(diào)壓閥,實現(xiàn)了可程式精確定位及頂緊力調(diào)節(jié)。尾座推力可以根據(jù)需要調(diào)節(jié),同時采用滾珠絲杠傳動,實現(xiàn)最大限度的寬范圍調(diào)節(jié),有效緩解頂緊力過大造成的工件變形,保證了零件的加工精度;同時,可選配主軸式活頂尖、副主軸。

    節(jié)能、環(huán)保方面:絲杠、導(dǎo)軌全部采用油脂潤滑,減少了潤滑油消耗,減少了對冷卻液的污染,切削液壽命大大提高。全封閉的防護罩完全避免了切屑和煙塵的外溢,不會對工作環(huán)境造成污染。

    機床精度標準

    本機床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求,符合GB15760-2016《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定,符合GB/T16462.1-2023《數(shù)控車床和車削中心檢驗條件,第1部分:臥式機床幾何精度檢驗》。


    技術(shù)參數(shù)


    類目單位參數(shù)
    加工范圍最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ600
    最大車削直徑mmΦ340
    最大銑削直徑mmΦ400
    最大加工長度mm車480/銑520
    主軸通孔直徑mmΦ56
    拉桿通孔直徑mmΦ46
    行程X軸行程mm225
    Z軸行程mm540
    主軸主軸形式
    機械
    額定輸出功率kW7.5
    主軸端部形式
    A2-5
    主軸轉(zhuǎn)速rpm5500
    卡盤
    6”
    刀塔刀具容量
    12
    車刀刀體尺寸mm?20×20
    最大鏜刀直徑mmΦ25
    進給軸X軸快進速度m/min30
    Z軸快進速度m/min30
    X/Z輸出功率kW1.7
    精度X/Z定位精度mm0.006/0.008
    X/Z重復(fù)定位精度mm0.003/0.003
    尾座尾座形式
    液壓可程式尾座
    尾座錐孔形式
    MT4
    尾座最大移動量
    435
    其他動力源(連續(xù))KVA18
    長×寬×高mm2200×1900×2100
    機床凈重Kg3800


     

    典型工件


    ss


    專機定制


    山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機電一體化數(shù)控機床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營業(yè)務(wù)的國家級高新技術(shù)企業(yè),具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復(fù)合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產(chǎn)能力,企業(yè)通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,享有自營進出口經(jīng)營權(quán),為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè),擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、省級一企一技術(shù)中心。

    金星機床擁有多年專用機床制造經(jīng)驗,在通用數(shù)控機床基礎(chǔ)上重新設(shè)計、工序集成,設(shè)計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產(chǎn)效率提升的同時降低了人工成本。

    歡迎來電咨詢,售前工程師將竭誠為您服務(wù)。


    ?2025 山東臨沂金星機床有限公司

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